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合金手板模型加工过程中缩孔和缩松的区别
时间:2020年07月15日信息来源:本站原创点击: 加入收藏 】【 字体:

合金是一种金属与另一种或几种金属或非金属经过混合熔化,冷却凝固后得到的具有金属性质的固体产物,像熟知的铝合金手板模型就是通过这种工艺制作而成的。液态金属在铸型内凝固时,如果收缩得不到补充,在铸件凝固的部位将形成孔洞,这种孔洞称为缩孔。按照孔洞的大小和分布,缩孔分为集中缩孔和分散缩孔两类。通常把集中缩孔称为缩孔,分散缩孔称为缩松。下面就让小编为你详解,合金手板模型加工过程中缩孔和缩松的区别。

合金手板模型加工过程中缩孔和缩松的区别

1、缩孔的形成

缩孔常产生在铸件上部或厚大部位等凝固之处。缩孔为容积较大的孔洞,形状不规则,呈倒圆锥形,内表面粗糙。纯金属、共晶成分或结晶间隔窄的合金易产生缩孔。

2、缩松的形成

结晶间隔比较宽的合金在凝固过程中容易形成缩松。缩松分为宏观缩松和显微缩松两类。前者多分布在缩孔下方或铸件截面中心轴线处,用肉眼或放大镜可以观察到。后者分布于树枝晶间或晶内,体积微小,在显微镜下才能观察到。显微缩松的存在基本不影响合金的力学性能,因此在一般铸件中不作为缺陷看待。

3、防止缩孔的方法

缩孔是因凝固收缩时得不到金属液补充而引起的,因此只要合理地控制铸件的凝固,采用顺序凝固原则,就可以防止铸件上产生缩孔.

以上便是合金手板模型加工过程中缩孔和缩松的区别,你都掌握了吗?


(作者:捷多邦编辑:admin)

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